加工制造标准单位:
（1）JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机 型式与基本参数》
（2）JB/T4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机 技术条件》
（3）JB/T4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机 滤板》
2， 机架钢空间结构：机架结构整体的塑喷，未复合部位显露，耐氧化。
（1）油缸座质优高碳钢设计制作，金代加工提交后外壁喷塑防锈温度高烘烤。
（2）油缸底脚，选择和油缸座整个焊结，作漆层喷塑防腐蚀高热烘烤。
（3）油缸总程全面喷塑抗腐蚀高的温度烘烤。
（4）压紧板面全喷塑防腐施工高温天气烘烤。
（5）止推板底脚，用和止推板整体的焊接生产，全从表面喷塑防污较高温度烘烤。
（6）支推板表面上喷塑防腐涂料高温天气烘烤。
（7）大粱一体化单单从表面喷塑防腐施工气温烘烤。
（8）压料出口，使用国外村料、耐油田的PP压料保护管
（9）出液管，出液口线管用德国用料、耐压力的PP出液线管
（1）隔膜压滤机由PP新村料模压合造无回料，色泽为米白
（2）压滤机滤板抗压1MPA，工作温度80℃
（3）隔膜压滤机长宽为800X800X60铣填料密封放到式槽
（4）隔膜板材质，膜片为TPE弹性体，芯板为全新增强PP玻纤等配方料一次模压成型，膜片和芯板热熔焊接承受高压臌胀，鼓胀压力≤1.0MPa；进水温度≤100℃；过滤压力≤0.6MPa；
（5）滤布材料聚乙烯成形文件加密，型号750B，耐腐而碱，耐抗腐蚀。
（6）滤布目前随时利用通风度20毫米的丙纶750B，之后的据过滤器工作效率适用于应当调正（滤布为易耗品，之后的撤换滤布管理费需方共同承担）。
（7）硅胶条及〇型圈为耐高温性的材质，耐高温性。
4， 手动液压、电子元件系统的：全防暴配制。
（1）液压站为自动保压型夜压站
（2）直流电心理工率为1.5KW
（3）液压元件均采用国内品牌
（4）全自主拉板设定软件PLC：利用simens厂家
（5）电子控制系统箱工件均为德力西公司
（6）传动装置传动链条原材料：锰钢特性好
（7）齿圈变速箱安全装置：合金钢齿圈，合金钢滑动轴承、液压装置电动机驱动器
（8）固定好螺丝扣：防腐涂料面料
（9）电子控制系统箱：要求防锈防爆设备型加厚钢板防爆设备型柜
（10）直流电动因：防火三相异步电机
（11）电滋阀：隔爆电滋阀
（12）压力值差表：隔爆电常开触点压力值差表
（13）控制开关按钮及配合护套线穿墙套管：超控系统的防燃，
（14）防爆型中等级：D级，
（15）防震规则：物品全防震打开。
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